Velg vårt utstyr for å styrke merkevarens omdømme

Deteksjon av vakuumlekkasjer

Om oss

Vakuumlekkasjetester

Vakuumlekkasjetesten er en ikke-destruktiv, kvantitativ metode som er mye brukt for å verifisere integriteten til emballasjeforseglinger. Den er standardisert i henhold til ASTM F2338-09 (godkjent på nytt i 2013), og anerkjent av tilsynsorganer som FDA og USP . Metoden overvåker trykkendringer i et forseglet kammer for å oppdage mikrolekkasjer på 5 mikrometer.

Relevante standarder og forskrifter

Bruksområder

  • Legemidler: Hetteglass, ampuller, ferdigfylte sprøyter, IV-poser.
  • Medisinsk utstyr: Blisterpakninger, brett, steril emballasje.
  • Mat og drikke: Fleksible poser, MAP-skuffer, flasker.
  • Kosmetikk og annet: Sikrer tetningens integritet og forhindrer kontaminering.

Anbefalte bruksscenarier

  • Steril emballering av legemidler som injeksjoner, vaksiner og biologiske produkter
  • Forseglingsinspeksjon av matemballasje som inneholder gasser eller er utsatt for oksidasjon
  • Steril barrierevalidering av engangsemballasje for medisinsk utstyr
  • Lekkasjetesting for mikroelektronikk og presisjonsemballering av optiske komponenter
  • Farmasøytiske stabilitetsstudier og validering av pakninger for akselerert langtidsaldring

Prinsipp for lekkasjetesting med vakuum - Illustrert arbeidsflyt

  1. Evakuering av kammeret
    Testen starter med at kammeret og testsystemet evakueres i en innstilt tid.
  2. Innstilling av vakuumnivå
    Målvakuumet er basert på emballasjetype, størrelse og innhold.
  3. Vakuumisolasjon
    Når ønsket vakuum er nådd, forsegles vakuumkilden.
  4. Ekvilibrering
    En kort pause lar det indre trykket stabilisere seg.
  5. Overvåking av trykk
    Trykket overvåkes for å se om det øker over tid.
  6. Lekkasjedeteksjon
    Et stigende trykk (vakuumfall) signaliserer en potensiell lekkasje. Hvis det overskrider en definert grense, bekreftes lekkasjen.
  7. Målenøyaktighet
    Trykktransdusere sikrer presise og konsekvente avlesninger.
ampulle
ampulle

Teknisk innsikt

  1. Nøyaktigheten avhenger av kammerdesign, sensorfølsomhet og optimaliserte testparametere.
  2. For emballasjer med porøst lokk må porøse overflater maskeres eller blokkeres fysisk for å forhindre falskt vakuumtap.
  3. Bruk kurver for trykk vs. tid for å skille ekte lekkasjer fra bakgrunns- eller materialavgassing.

Deteksjonsfølsomhet og emballasjetyper

Emballasjetype

Detekterbar lekkasjediameterVakuumnivåSensitivitetsestimat
Stive brett (uten lokk)≥ 50 µm-400 mbar-
Skuffer med porøst lokk (maskerte)≥ 100 µm (vegg), 125 µm (tetning)-400 mbar~10-² Pa-m³/s
Stive, ikke-porøse beholdere≥ 5 µm-500 mbar~10-³.⁴ Pa-m³/s
Glasssprøyter (headspace-gass)≥ 5 µm-750 mbar (abs +250 mbar)~10-⁴.¹ Pa-m³/s
Fleksibel, ikke-porøs emballasjeIkke spesifisertApplikasjonsspesifikkKvalitativ (avhengig av system)

Teknisk innsikt

  • Nøyaktigheten avhenger av kammerdesign, sensorfølsomhet, og optimaliserte testparametere.
  • For emballasje med porøst lokk, fysisk maskerer eller blokkerer porøse overflater for å forhindre feilaktig vakuumtap.
  • Bruk kurver for trykk vs. tid for å skille ekte lekkasjer fra bakgrunns- eller materialavgassing.

En presis og følsom lekkasjedeteksjonsmetode som er utviklet for å vurdere emballasjens integritet ved å generere et vakuummiljø.

Betydningen av vakuumlekkasjetest

Vi skriver et prefiks som beskriver hva som får folk til å velge din virksomhet her

metoder for deteksjon av vakuumlekkasjer

Nødvendighet

Støtte til prosesskontroll og kvalitetsforbedring 3

Vakuumlekkasjedeteksjon kan ikke bare brukes til testing av sluttproduktet, men kan også integreres i produksjonslinjer for emballasje for online overvåking, tidlig varsling og analyse av kvalitetstrender. Dette forbedrer den generelle prosesskapasiteten (Cp/Cpk) og reduserer feilfrekvensen i batchene.

Kan tilpasses ulike emballasjetyper 4

Enten det gjelder hetteglass, sprøyter, blisterpakninger, fleksible poser eller plastflasker, kan vakuumråtnemetodene fleksibelt tilpasses ulike emballasjeformater og -materialer, noe som viser at de har bred anvendelighet.

Sikre emballasjeintegritet og produktsikkerhet 1

Vakuumlekkasjedeteksjon er en ikke-destruktiv metode som gjør det mulig å identifisere små lekkasjer i emballasjen med stor nøyaktighet. Spesielt i bransjer som legemidler, medisinsk utstyr og næringsmidler har forseglingskvaliteten direkte innvirkning på produktets sterilitet og sikkerhet. Vakuumbasert testing kan oppdage forseglingsdefekter tidlig, noe som forebygger kontaminering, oksidasjon og risiko for produktsvikt.

Overholdelse av bransjeforskrifter og -standarder 2

Denne metoden er mye brukt for å oppfylle internasjonale myndighetskrav som USP, og er anerkjent som en standard valideringsmetode. Den egner seg for innsending til myndighetene, prosessvalidering og batchfrigivelse.

Fordeler med vakuumlekkasjedeteksjon

FordelskategoriSpesifikke fordeler
Ikke-destruktivOpprettholder prøveintegriteten, egnet for prøver av høy verdi eller 100%-inspeksjon
Høy følsomhetKan oppdage ekstremt små lekkasjer helt ned til 10-⁵ mbar-L/s, ideelt for sterile legemidler og sensitive produkter
Høy grad av automatiseringStøtter full automatisk kontroll, datalogging, trendanalyse og revisjonsspor; i samsvar med 21 CFR Part 11
Rask testhastighetKort syklustid per prøve, egnet for laboratorietesting i batch eller rask online screening
Objektive og repeterbare dataGir stabile, kvantitative resultater sammenlignet med tradisjonelle manuelle metoder som vannbadtester
MiljøvennligIngen bruk av sporingsgasser eller fargestoffer, slik at man unngår miljøforurensning og driftsrisiko

Cell Instruments Fordeler

Profesjonell produsentbakgrunn

Med mange års erfaring innen FoU og produksjon fokuserer vi på emballasje, medisin, mat og elektronikk. Vi har et sterkt FoU-team og et moderne produksjonssystem for å sikre ledende produktkvalitet og teknisk nivå.

Sterke evner innen tilpasset utvikling

Med vår omfattende tekniske kompetanse kan vi tilby skreddersydde løsninger, inkludert funksjonstilpasning, programvaretilpasning og automatiseringstransformasjon, slik at vi kan tilpasse oss ulike testbehov og forbedre testeffektiviteten.

Komplett system for ettersalgsservice

Med et nettverk for teknisk støtte og ettersalgsservice som dekker det nasjonale og utenlandske markedet, tilbyr vi fullservicetjenester som driftsopplæring og fjerndiagnostisering for å sikre at kundene er bekymringsfrie og minimerer nedetid.

Få den beste løsningen hos oss

La oss kommunisere videre.

Vil du chatte først?

Chat med oss via telefon.

Ta kontakt med oss

No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.

marketing@celtec.cn

+86 185 6001 3985

nb_NONB