Pilih peralatan kami untuk reputasi merek yang lebih kuat
Deteksi Kebocoran Vakum
Tentang Kami
Penguji Kebocoran Vakum
Uji kebocoran peluruhan vakum adalah metode kuantitatif yang tidak merusak dan tidak merusak yang banyak digunakan untuk memverifikasi integritas segel kemasan. Metode ini distandarisasi di bawah ASTM F2338-09 (disetujui kembali pada tahun 2013), dan diakui oleh badan pengawas seperti FDA dan USP . Metode ini memantau perubahan tekanan dalam ruang tertutup untuk mendeteksi kebocoran mikro5 mikron.
Standar & Peraturan yang Relevan
- ASTM F2338: Mendefinisikan uji peluruhan vakum untuk deteksi kebocoran.
- USP<1207>: Merekomendasikan metode CCI deterministik seperti peluruhan vakum.
- Juga terkait dengan ISO 11607, ISO 8871-5, USP 1207.
Aplikasi
- Obat-obatan: Botol, ampul, jarum suntik yang sudah diisi sebelumnya, kantong infus.
- Peralatan medis: Kemasan blister, baki, kemasan steril.
- Makanan & Minuman: Kantong fleksibel, baki MAP, botol.
- Kosmetik & Lainnya: Memastikan integritas segel dan pencegahan kontaminasi.
Skenario Aplikasi yang Direkomendasikan
- Kemasan obat steril seperti suntikan, vaksin, dan produk biologis
- Pemeriksaan penyegelan kemasan makanan yang mengandung gas atau rentan terhadap oksidasi
- Validasi penghalang steril untuk kemasan perangkat medis sekali pakai
- Pengujian kebocoran untuk mikroelektronika dan pengemasan komponen optik presisi
- Studi stabilitas farmasi dan validasi paket penuaan yang dipercepat dalam jangka panjang
prinsip pengujian kebocoran peluruhan vakum - Alur Kerja Bergambar
- Evakuasi Ruang
Pengujian dimulai dengan mengevakuasi ruang dan sistem pengujian untuk waktu yang ditetapkan. - Pengaturan Tingkat Vakum
Target ruang hampa udara didasarkan pada jenis kemasan, ukuran, dan isinya. - Isolasi Vakum
Setelah vakum yang diinginkan tercapai, sumber vakum ditutup. - Ekuilibrasi
Jeda sejenak memungkinkan tekanan internal menjadi stabil. - Pemantauan Tekanan
Tekanan dipantau untuk mengetahui adanya peningkatan dari waktu ke waktu. - Deteksi Kebocoran
Tekanan yang meningkat (peluruhan vakum) menandakan potensi kebocoran. Jika melebihi batas yang ditentukan, kebocoran dipastikan terjadi. - Akurasi Pengukuran
Transduser tekanan memastikan pembacaan yang tepat dan konsisten.
Wawasan Teknis
- Akurasi bergantung pada desain ruang, sensitivitas sensor, dan parameter uji yang dioptimalkan.
- Untuk kemasan bertutup berpori, tutup atau blok permukaan berpori secara fisik untuk mencegah kehilangan vakum palsu.
- Gunakan kurva tekanan vs. waktu untuk membedakan kebocoran yang sebenarnya dari latar belakang atau gas buang material.
Sensitivitas Deteksi & Jenis Kemasan
Jenis Kemasan | Diameter Kebocoran yang Terdeteksi | Tingkat Vakum | Perkiraan Sensitivitas |
| Baki yang kaku (tanpa penutup) | ≥ 50 µm | -400 mbar | - |
| Baki bertutup berpori (bertutup) | ≥ 100 µm (dinding), 125 µm (segel) | -400 mbar | ~ 10-² Pa-m³ / s |
| Wadah yang kaku dan tidak berpori | ≥ 5 µm | -500 mbar | ~ 10-³.⁴ Pa-m³ / s |
| Jarum suntik kaca (gas ruang kepala) | ≥ 5 µm | -750 mbar (abs +250 mbar) | ~ 10-⁴.¹ Pa-m³ / s |
| Kemasan yang fleksibel dan tidak berpori | Tidak ditentukan | Khusus aplikasi | Kualitatif (tergantung pada sistem) |
Wawasan Teknis
- Akurasi bergantung pada desain ruang, sensitivitas sensordan parameter uji yang dioptimalkan.
- Untuk paket bertutup berpori, secara fisik menutupi atau memblokir permukaan berpori untuk mencegah kehilangan vakum palsu.
- Gunakan kurva tekanan vs. waktu untuk membedakan kebocoran yang sebenarnya dari latar belakang atau gas buang material.
Metode pendeteksian kebocoran yang tepat dan sensitif yang dirancang untuk menilai integritas kemasan dengan menghasilkan lingkungan vakum.
Pentingnya uji kebocoran peluruhan vakum
Kami akan menulis awalan yang menjelaskan apa yang membuat orang memilih bisnis Anda di sini
Kebutuhan
Mendukung Pengendalian Proses dan Peningkatan Kualitas 3
Deteksi kebocoran vakum tidak hanya dapat diterapkan untuk pengujian produk akhir, tetapi juga dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi pengemasan untuk pemantauan online, peringatan dini, dan analisis tren kualitas. Hal ini meningkatkan kemampuan proses secara keseluruhan (Cp/Cpk) dan mengurangi tingkat kegagalan batch.
Dapat Beradaptasi dengan Berbagai Jenis Kemasan 4
Baik untuk vial, jarum suntik, kemasan blister, kantong fleksibel, atau botol plastik, metode peluruhan vakum dapat secara fleksibel beradaptasi dengan format dan bahan kemasan yang berbeda, yang menunjukkan penerapan yang luas.
Memastikan Integritas Kemasan dan Keamanan Produk 1
Deteksi kebocoran vakum adalah metode non-destruktif yang mampu mengidentifikasi kebocoran kecil dalam kemasan secara akurat. Khususnya dalam industri seperti farmasi, peralatan medis, dan makanan, kualitas penyegelan secara langsung memengaruhi kemandulan dan keamanan produk. Pengujian berbasis vakum dapat mendeteksi cacat penyegelan secara dini, mencegah kontaminasi, oksidasi, dan risiko kegagalan produk.
Kepatuhan terhadap Peraturan dan Standar Industri 2
Metode ini banyak digunakan untuk memenuhi persyaratan peraturan internasional seperti USP, yang diakui sebagai pendekatan validasi standar. Metode ini cocok untuk pengajuan peraturan, validasi proses, dan rilis batch.
Keuntungan dari Deteksi Kebocoran Vakum
| Kategori Keuntungan | Manfaat Khusus |
| Tidak Merusak | Menjaga integritas sampel, cocok untuk sampel bernilai tinggi atau pemeriksaan 100% |
| Sensitivitas Tinggi | Dapat mendeteksi kebocoran yang sangat kecil serendah 10-⁵ mbar-L/s, ideal untuk obat steril dan produk sensitif |
| Otomatisasi Tingkat Tinggi | Mendukung kontrol otomatis penuh, pencatatan data, analisis tren, dan jejak audit; sesuai dengan 21 CFR Bagian 11 |
| Kecepatan Pengujian Cepat | Waktu siklus yang singkat per sampel, cocok untuk pengujian laboratorium batch atau penyaringan online yang cepat |
| Data yang Obyektif dan Dapat Diulang | Memberikan hasil kuantitatif yang stabil dibandingkan dengan metode manual tradisional seperti uji rendaman air |
| Ramah Lingkungan | Tidak menggunakan gas pelacak atau pewarna, sehingga menghindari pencemaran lingkungan dan risiko operasional |
Keuntungan Cell Instruments
Latar belakang produsen profesional
Dengan pengalaman R&D dan produksi selama bertahun-tahun, kami fokus pada pengemasan, obat-obatan, makanan, dan elektronik. Kami memiliki tim R&D yang kuat dan sistem manufaktur modern untuk memastikan kualitas produk dan tingkat teknis yang terdepan.
Kemampuan pengembangan kustom yang kuat
Dengan akumulasi teknis yang mendalam, kami menyediakan solusi yang dibuat khusus, termasuk penyesuaian fungsi, penyesuaian perangkat lunak, dan transformasi otomasi, untuk merespons berbagai kebutuhan pengujian secara fleksibel dan meningkatkan efisiensi pengujian.
Sistem layanan purna jual yang lengkap
Dengan dukungan teknis dan jaringan layanan purna jual yang mencakup pasar nasional dan luar negeri, kami menyediakan layanan lengkap seperti pelatihan pengoperasian dan diagnosis jarak jauh untuk memastikan pelanggan bebas dari rasa khawatir dan meminimalkan waktu henti.
Hubungi
No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.
marketing@celtec.cn
+86 185 6001 3985
ID 
EN 
AR 
BG 
CS 
DA 
DE 
EL 
ES 
ET 
FI 
FR 
HU 
IT 
JA 
KO 
LT 
LV 
NB 
NL 
PL 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
SV 
TR 
UK