Válassza a mi berendezésünket az erősebb márka hírneve érdekében

Vákuumos szivárgásérzékelés

Rólunk

Vákuumszivárgás-vizsgáló

A vákuumos bomlási szivárgásvizsgálat egy roncsolásmentes, roncsolásmentes, mennyiségi módszer, amelyet széles körben alkalmaznak a csomagolási tömítések integritásának ellenőrzésére. Az ASTM F2338-09 szabvány szerint szabványosított (2013-ban újra jóváhagyott), és olyan szabályozó szervek, mint az FDA és az USP ismerik el. Ez a módszer egy lezárt kamrában a nyomásváltozást figyeli a mikroszivárgások5 mikron kimutatására.

Releváns szabványok és előírások

Alkalmazások

  • Gyógyszerek: Fiolák, ampullák, előretöltött fecskendők, infúziós tasakok.
  • Orvostechnikai eszközök: Buborékcsomagolás, tálcák, steril csomagolás.
  • Élelmiszerek és italok: Rugalmas tasakok, MAP-tálcák, palackok.
  • Kozmetikumok és egyéb: A tömítés sértetlenségének biztosítása és a szennyeződések megelőzése.

Ajánlott alkalmazási forgatókönyvek

  • Steril gyógyszercsomagolás, például injekciók, vakcinák és biológiai termékek csomagolása
  • Gázokat tartalmazó vagy oxidációra hajlamos élelmiszer-csomagolások lezárásának ellenőrzése
  • Eldobható orvostechnikai eszköz csomagolásának sterilbarrier validálása
  • Szivárgásvizsgálat mikroelektronikai és precíziós optikai alkatrészek csomagolásához
  • Gyógyszeripari stabilitási vizsgálatok és hosszú távú gyorsított öregedési csomagolások validálása

vákuumos szivárgásvizsgálat elve - Illusztrált munkafolyamat

  1. Kamra evakuálása
    A vizsgálat a kamra és a vizsgálati rendszer meghatározott ideig tartó evakuálásával kezdődik.
  2. Vákuumszint beállítása
    A célvákuum a csomag típusa, mérete és tartalma alapján kerül meghatározásra.
  3. Vákuum szigetelés
    A kívánt vákuum elérése után a vákuumforrást lezárják.
  4. Egyensúlyozás
    Egy rövid szünet lehetővé teszi a belső nyomás stabilizálódását.
  5. Nyomásfigyelés
    A nyomást figyelemmel kísérik, hogy az idő múlásával emelkedik-e.
  6. Szivárgás észlelése
    A növekvő nyomás (a vákuum csökkenése) potenciális szivárgást jelez. Ha meghalad egy meghatározott határértéket, a szivárgás megerősítést nyer.
  7. Mérési pontosság
    A nyomásátalakítók pontos és következetes leolvasást biztosítanak.
ampulla
ampulla

Technikai betekintés

  1. A pontosság a kamra kialakításától, az érzékelő érzékenységétől és az optimalizált vizsgálati paraméterektől függ.
  2. Porózus fedelű csomagok esetében a porózus felületeket fizikailag takarja el vagy zárja el, hogy megakadályozza a hamis vákuumveszteséget.
  3. Használja a címet. nyomás-idő görbék a valódi szivárgások megkülönböztetése a háttér- vagy anyagkiáramlástól.

Érzékelési érzékenység és csomagolási típusok

Csomagolás típusa

Észlelhető szivárgás átmérőjeVákuumszintÉrzékenységi becslés
Merev tálcák (fedél nélkül)≥ 50 µm-400 mbar-
Porózus fedelű tálcák (maszkolt)≥ 100 µm (fal), 125 µm (tömítés)-400 mbar~10-² Pa-m³/s
Merev, nem porózus tartályok≥ 5 µm-500 mbar~10-³.⁴ Pa-m³/s
Üvegfecskendők (térközgáz)≥ 5 µm-750 mbar (abs +250 mbar)~10-⁴.¹ Pa-m³/s
Rugalmas, nem porózus csomagolásNincs megadvaAlkalmazásspecifikusMinőségi (rendszertől függ)

Technikai betekintés

  • A pontosság a következőktől függ kamra kialakítása, érzékelő érzékenysége, és optimalizált vizsgálati paraméterek.
  • A oldalon. porózus fedelű csomagok, fizikailag porózus felületek elfedése vagy elzárása a hamis vákuumveszteség megelőzése érdekében.
  • Használja a címet. nyomás-idő görbék a valódi szivárgások megkülönböztetése a háttér- vagy anyagkiáramlástól.

Pontos és érzékeny szivárgásérzékelési módszer, amelyet a csomagolás integritásának értékelésére terveztek vákuumkörnyezet létrehozásával.

A vákuumbomlásos szivárgásvizsgálat fontossága

Írunk egy előtagot, ami leírja, hogy az emberek mitől választják az Ön vállalkozását.

vákuumszivárgás-érzékelési módszerek

Szükségesség

Folyamatellenőrzés és minőségjavítás támogatása 3

A vákuumszivárgás-érzékelés nemcsak a végtermék vizsgálatára alkalmazható, hanem a csomagolóipari gyártósorokba is integrálható online felügyelet, korai figyelmeztetés és minőségi trendelemzés céljából. Ezáltal javul az általános folyamatképesség (Cp/Cpk) és csökken a tételek meghibásodási aránya.

Különböző csomagolási típusokhoz igazítható 4

Akár fiolák, fecskendők, buborékcsomagolások, rugalmas tasakok vagy műanyag palackok esetében, a vákuumos lebomlási módszerek rugalmasan alkalmazkodnak a különböző csomagolási formátumokhoz és anyagokhoz, ami széles körű alkalmazhatóságot mutat.

A csomagolás sértetlenségének és a termékbiztonságnak a biztosítása 1

A vákuumos szivárgásérzékelés egy olyan roncsolásmentes módszer, amely képes pontosan azonosítani a csomagolások apró szivárgásait. Különösen az olyan iparágakban, mint a gyógyszeripar, az orvostechnikai eszközök és az élelmiszeripar, a tömítés minősége közvetlenül befolyásolja a termék sterilitását és biztonságát. A vákuumalapú vizsgálat képes a tömítési hibák korai felismerésére, megelőzve a szennyeződés, az oxidáció és a termékhiba kockázatát.

Megfelelés az ágazati előírásoknak és szabványoknak 2

Ezt a módszert széles körben használják a nemzetközi szabályozási követelmények, például az USP előírásainak teljesítésére, amelyet szabványos validálási megközelítésként ismernek el. Alkalmas a hatósági beadványok benyújtására, a folyamat validálására és a tételek felszabadítására.

A vákuumos szivárgásérzékelés előnyei

Előny kategóriaKonkrét előnyök
RombolásmentesFenntartja a minta integritását, alkalmas nagy értékű mintákhoz vagy 100% vizsgálathoz
Nagy érzékenységRendkívül kis szivárgások kimutatására képes, akár 10⁵ mbar-L/s sebességgel, ideális steril gyógyszerek és érzékeny termékek esetén.
Magas fokú automatizálásTámogatja a teljes automatikus vezérlést, az adatnaplózást, a trendelemzést és az ellenőrzési nyomvonalakat; megfelel a 21 CFR 11. részének.
Gyors tesztelési sebességRövid ciklusidő mintánként, alkalmas tételes laboratóriumi vizsgálatokhoz vagy gyors online szűréshez
Objektív és megismételhető adatokStabil, mennyiségi eredményeket biztosít a hagyományos kézi módszerekhez, például a vízfürdős tesztekhez képest.
KörnyezetbarátNem használnak nyomjelző gázokat vagy festékeket, így elkerülhető a környezetszennyezés és a működési kockázatok.

Cell Instruments Előnyök

Professzionális gyártói háttér

Sokéves K+F és gyártási tapasztalattal a csomagolásra, gyógyszerekre, élelmiszerekre és elektronikára összpontosítunk. Erős K+F csapattal és modern gyártási rendszerrel rendelkezünk a vezető termékminőség és műszaki szint biztosítása érdekében.

Erős egyéni fejlesztési képességek

Mély technikai felhalmozással testre szabott megoldásokat kínálunk, beleértve a funkcióbeállítást, a szoftver testreszabását és az automatizálási átalakítást, hogy rugalmasan reagáljunk a különböző tesztelési igényekre és javítsuk a tesztelés hatékonyságát.

Teljes körű értékesítés utáni szolgáltatási rendszer

A hazai és tengerentúli piacokat lefedő műszaki támogatási és értékesítés utáni szervizhálózatunkkal teljes körű szolgáltatásokat nyújtunk, például üzemeltetési képzést és távdiagnosztikát, hogy biztosítsuk az ügyfelek gondtalanságát és minimalizáljuk az állásidőt.

A legjobb megoldást kapja velünk

Legyen további kommunikáció.

Szeretne először beszélgetni?

Csevegjen velünk telefonon keresztül.

Lépjen kapcsolatba velünk

No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, Shandong, P.R.C.

marketing@celtec.cn

+86 185 6001 3985

hu_HUHU