Vælg vores udstyr for at styrke dit brands omdømme

Opsporing af vakuumlækager

Om os

Vakuum-lækagetester

Vakuum-lækagetesten er en ikke-destruktiv, kvantitativ metode, der i vid udstrækning bruges til at verificere integriteten af emballageforseglinger. Den er standardiseret under ASTM F2338-09 (reapproved 2013) og anerkendt af regulerende organer som FDA og USP . Denne metode overvåger trykændringer i et forseglet kammer for at opdage mikrolækager på 5 mikrometer.

Relevante standarder og forordninger

Anvendelser

  • Lægemidler: Hætteglas, ampuller, forfyldte sprøjter, IV-poser.
  • Medicinsk udstyr: Blisterpakninger, bakker, steril emballage.
  • Mad og drikke: Fleksible poser, MAP-bakker, flasker.
  • Kosmetik og andet: Sikrer tætningsintegritet og forebyggelse af kontaminering.

Anbefalede anvendelsesscenarier

  • Emballering af sterile lægemidler som f.eks. injektioner, vacciner og biologiske produkter
  • Forseglingsinspektion af fødevareemballage, der indeholder gasser eller er tilbøjelig til at oxidere
  • Steril barrierevalidering af engangsemballage til medicinsk udstyr
  • Lækagetest til mikroelektronik og præcisionsindpakning af optiske komponenter
  • Farmaceutiske stabilitetsundersøgelser og validering af pakninger med accelereret langtidsældning

Princip for lækagetestning af vakuumforfald - illustreret arbejdsgang

  1. Evakuering af kammer
    Testen starter med at evakuere kammeret og testsystemet i en bestemt tid.
  2. Indstilling af vakuumniveau
    Målvakuumet er baseret på emballagetype, størrelse og indhold.
  3. Vakuum-isolering
    Når det ønskede vakuum er nået, lukkes der for vakuumkilden.
  4. Udligning
    En kort pause giver det indre tryk mulighed for at stabilisere sig.
  5. Overvågning af tryk
    Trykket overvåges for enhver stigning over tid.
  6. Opsporing af lækager
    Et stigende tryk (vakuumfald) signalerer en potentiel lækage. Hvis det overskrider en defineret grænse, bekræftes lækagen.
  7. Målingsnøjagtighed
    Tryktransducere sikrer præcise og ensartede aflæsninger.
ampul
ampul

Teknisk indsigt

  1. Nøjagtigheden afhænger af kammerdesign, sensorfølsomhed og optimerede testparametre.
  2. For pakker med porøst låg skal du fysisk maskere eller blokere porøse overflader for at forhindre falsk vakuumtab.
  3. Brug Kurver for tryk vs. tid for at skelne ægte lækager fra baggrunds- eller materialeafgasning.

Detektionsfølsomhed og emballagetyper

Emballagetype

Detekterbar lækagediameterVakuumniveauEstimering af følsomhed
Stive bakker (uden låg)≥ 50 µm-400 mbar-
Bakker med porøst låg (maskeret)≥ 100 µm (væg), 125 µm (tætning)-400 mbar~10-² Pa-m³/s
Stive, ikke-porøse beholdere≥ 5 µm-500 mbar~10-³.⁴ Pa-m³/s
Glassprøjter (headspace-gas)≥ 5 µm-750 mbar (abs +250 mbar)~10-⁴.¹ Pa-m³/s
Fleksibel, ikke-porøs emballageIkke specificeretApplikationsspecifikKvalitativ (afhænger af systemet)

Teknisk indsigt

  • Nøjagtigheden afhænger af kammerdesign, sensorfølsomhedog optimerede testparametre.
  • For Emballager med porøst låg, fysisk maskerer eller blokerer porøse overflader for at forhindre falsk vakuumtab.
  • Brug Kurver for tryk vs. tid for at skelne ægte lækager fra baggrunds- eller materialeafgasning.

En præcis og følsom lækagesporingsmetode, der er designet til at vurdere emballagens integritet ved at skabe et vakuummiljø.

Vigtigheden af lækagetest for vakuumfald

Vi skriver et præfiks, der beskriver, hvad der får folk til at vælge din virksomhed her

metoder til detektering af vakuumlækager

Nødvendighed

Understøttelse af processtyring og kvalitetsforbedring 3

Vakuumlækagesporing kan ikke kun anvendes til test af slutprodukter, men kan også integreres i emballageproduktionslinjer til onlineovervågning, tidlig varsling og analyse af kvalitetstendenser. Dette forbedrer den samlede proceskapacitet (Cp/Cpk) og reducerer antallet af batchfejl.

Kan tilpasses forskellige emballagetyper 4

Uanset om det drejer sig om hætteglas, sprøjter, blisterpakninger, fleksible poser eller plastflasker, kan vakuumforrådnelsesmetoderne fleksibelt tilpasses forskellige emballageformater og -materialer, hvilket viser, at de er bredt anvendelige.

Sikring af emballageintegritet og produktsikkerhed 1

Vakuumlækagesøgning er en ikke-destruktiv metode, der er i stand til præcist at identificere små lækager i emballagen. Især i brancher som lægemidler, medicinsk udstyr og fødevarer har forseglingskvaliteten direkte indflydelse på produktets sterilitet og sikkerhed. Vakuumbaserede tests kan opdage forseglingsfejl tidligt og dermed forhindre kontaminering, oxidering og risiko for produktfejl.

Overholdelse af branchens regler og standarder 2

Denne metode bruges i vid udstrækning til at opfylde internationale lovkrav såsom USP, der er anerkendt som en standardvalideringsmetode. Den er velegnet til regulatoriske indsendelser, procesvalidering og batchfrigivelse.

Fordele ved lækagesøgning med vakuum

FordelskategoriSpecifikke fordele
Ikke-destruktivBevarer prøvens integritet, velegnet til prøver af høj værdi eller 100%-inspektion
Høj følsomhedKan registrere ekstremt små lækager helt ned til 10-⁵ mbar-L/s, ideelt til sterile lægemidler og følsomme produkter.
Høj grad af automatiseringUnderstøtter fuld automatisk kontrol, datalogning, trendanalyse og revisionsspor; i overensstemmelse med 21 CFR Part 11
Hurtig testhastighedKort cyklustid pr. prøve, velegnet til batch-laboratorietest eller hurtig online-screening
Objektive og gentagelige dataGiver stabile, kvantitative resultater sammenlignet med traditionelle manuelle metoder som vandbadstest
MiljøvenligIngen brug af sporingsgasser eller farvestoffer, så man undgår miljøforurening og driftsrisici

Cell Instruments Fordele

Professionel producentbaggrund

Med mange års erfaring inden for forskning og udvikling og produktion fokuserer vi på emballage, medicin, fødevarer og elektronik. Vi har et stærkt F&U-team og et moderne produktionssystem for at sikre førende produktkvalitet og teknisk niveau.

Stærke evner inden for brugerdefineret udvikling

Med dyb teknisk akkumulering leverer vi skræddersyede løsninger, herunder funktionsjustering, softwaretilpasning og automatiseringstransformation, for fleksibelt at kunne reagere på forskellige testbehov og forbedre testeffektiviteten.

Komplet system til eftersalgsservice

Med et teknisk support- og eftersalgsservicenetværk, der dækker det nationale og oversøiske marked, leverer vi fuld service som f.eks. driftstræning og fjerndiagnose for at sikre, at kunderne er bekymringsfri og minimerer nedetid.

Få den bedste løsning med os

Lad os kommunikere videre.

Vil du chatte først?

Chat med os via telefon.

Tag kontakt til os

No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.

marketing@celtec.cn

+86 185 6001 3985

da_DKDA